一、使用効果：
ミクロンレベルの精度と金型不要の高い設計自由度により、従来工法における「変形ムラ」や「熱伝導性制約」といった課題を改善します。

1．高温反応および付着防止
高純度アルミナセラミックス材料を採用し、高温環境下での化学反応や製品付着リスクを低減します。

2．ガス流動性の確保
積層造形技術（Additive Manufacturing）により複雑な三次元連通気孔構造を実現し、脱脂・焼結工程におけるガスの円滑な流動を確保。脱脂効率向上および温度分布均一化に貢献します。

3．冷却時の温度差低減
多孔質構造と材料本来の高熱伝導特性により、冷却工程で発生する内部温度差を抑制し、製品変形リスクを低減します。

4．省エネルギー化
従来型セッター比で重量を約1/4～1/3に軽量化し、生産時のエネルギー消費削減に貢献します。

二、適用シーン：品質要求の高い高温プロセス向け

1．粉末冶金・セラミック射出成形（CIM）製品
高級ステンレス、チタン合金、医療機器部品、軟磁性材料・永久磁石材料、耐熱合金材料など。

2．電子セラミックス用途
HTCC、LTCC、セラミック基板など。

3．各種カスタム焼結治具
焼結用セッター、熱処理治具などのカスタム用途。